氮化爐結(jié)構(gòu)、工作過程、工作原理和生產(chǎn)應(yīng)用

       氮化爐又稱為氮化熱處理爐，主要用于金屬的氮化處理，相比其他設(shè)備具有處理溫度低，時間較短，變形較小的優(yōu)點。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性，氮化后的產(chǎn)品氮化均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。

氮化爐

氮化爐主要結(jié)構(gòu)

       氮化爐包括爐體、爐蓋、通氣裝置、冷卻裝置以及物料架，爐蓋配合爐體蓋接于其上并圍成一收容空間，通氣裝置、冷卻裝置和物料架收容于爐體內(nèi)，物料架包括托盤和多個支撐桿，支撐桿與爐體固定連接，多個支撐桿支撐托盤設(shè)于收容空間內(nèi)，托盤包括多個導(dǎo)流槽和多個呈陣列設(shè)置的通氣孔，導(dǎo)流槽連通相鄰兩個通氣孔。

井式氮化爐結(jié)構(gòu)圖 

        托盤還包括靠近爐體頂部的頂面、與頂面相對設(shè)置的底面、以及連接頂面和底面的側(cè)面，通氣孔貫穿頂面和底面，導(dǎo)流槽自底面向頂面凹陷形成，導(dǎo)流槽還連通通氣孔和側(cè)面。導(dǎo)流槽的槽寬為3-5mm，槽深為1-5mm。支撐桿包括立柱和限位柱，立柱與爐體固定連接并與爐體開口方向相平行，限位柱與立柱垂直連接，多個限位柱支撐托盤。爐體包括外殼、內(nèi)殼、保溫加熱層，內(nèi)殼設(shè)于外殼內(nèi)，保溫加熱層設(shè)于內(nèi)殼和外殼之間

工作過程

       通氣裝置包括進(jìn)氣盤管、通氣導(dǎo)管、以及向收容空間輸入氣體的多個中一氣孔，進(jìn)氣盤管設(shè)于內(nèi)殼底部，其一端與外部滲氮氣體輸送設(shè)備相通，通氣導(dǎo)管一端與收容空間相連通，另一端與外部環(huán)境相連通，多個一氣孔沿進(jìn)氣盤管均勻貫穿設(shè)置。

       冷卻裝置包括冷卻盤管和向收容空間排放冷氣的多個二氣孔，冷卻盤管螺旋狀圍繞物料架，多個二氣孔沿冷卻盤管均勻設(shè)置，二氣孔開口方向朝向物料架。

技術(shù)優(yōu)勢

1、通過設(shè)置通氣孔和連接槽，使得進(jìn)入爐體的氣體可以快速包圍需氮化的工件，同時增加托盤表面積，減少加熱冷卻的時間；

2、通過設(shè)置連接槽，使得進(jìn)入爐體的氣體可以在連接槽的導(dǎo)流作用下，形成穩(wěn)定氣流；

3、通過將連接槽設(shè)置于托盤的底面，使得從爐體底部進(jìn)入的活性氮能通過連接槽的導(dǎo)流迅速進(jìn)入通氣孔中；

4、通過設(shè)置限位柱，使得托盤可根據(jù)需氮化的工件尺寸自行設(shè)置。

氮化爐工作原理

　　工作溫度：硬氮化工作溫度一般在480℃到550℃之間，常用溫度在490℃到530℃，注意：活性氮的存活周期很短，如果沒有被工件吸附，會很快結(jié)合生成氮氣，失去活性。氮氣沒有任何滲氮能力。爐內(nèi)氣氛組成：NH3、N2、H2。辨析：KN越大，氣氛的滲氮能力越強。觀點：KN與氮勢沒有嚴(yán)格的對應(yīng)關(guān)系，KN高，滲氮能力不一定就強。比如氮化爐內(nèi)氨氣很多，裂解的氨氣很少，雖然KN很高，但實際可用的活性氮較少，滲氮能力反而不強。

　　NH3=N+3/2H2的意思是：1體積氮氣和3體積氫氣在高溫高壓催化劑條件下生成2體積氨氣，其中的N為活性氮，起到滲氮作用。在同一個KN下，靠純氨氣分解形成的氣氛與用氨氣和裂解氨氣混合而成的氣氛是完全不同的。

 氮化處理生產(chǎn)應(yīng)用

 氮化處理共有三個過程

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